鋁塑管最早在德國和英國實現(xiàn)工業(yè)化生產（90年），經過約兩年的推廣期，很快在德國、瑞士、比利時、意大利等國推廣開來。我國對鋁塑復合管的研究開發(fā)與推廣應用，是從九十年代初開始的。國內自92年即有人在一些高檔別墅中使用歐洲進口的鋁塑管，95年以后先后有廣東、上海等四家企業(yè)引進歐洲生產線和檢測設備。

       現(xiàn)在鋁塑管已經廣泛用于建筑給水、傳統(tǒng)采暖和地板采暖、室內燃氣用管和太陽能熱水器用管、空調用管等。?經過高速發(fā)展，鋁塑復合管行業(yè)有了長足的進步，尤其對淘汰傳統(tǒng)鍍鋅鋼管，引領健康新生活方面作出了不可磨滅的貢獻，但也暴露出不少嚴重問題。

      鋁塑管本身質量問題如脫層、開膠、鋁層斷裂、虛焊等，造成的一些售后問題，后續(xù)文章我們再進行普及，本文重點談談鋁塑管接頭漏水問題。

      接頭漏水分兩種情況：安裝過程中漏水和使用后漏水：

一、安裝過程中漏水：

1、卡套式管件連接安裝漏水：

管子與接頭體不在一個同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效漏水

預裝力不宜太大。應使卡套的的內刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配。φ6-10mm卡套的擰緊力為64-115N，φ16mmr?259N、φ18mm的為450N。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用導致漏水。

連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸應力，如果余量不夠，也會造成漏水。

接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴，也會漏水。

連接管路時，應一次性緊好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差漏水。

2、卡壓式管件連接安裝漏水：

工具壓口、管件不匹配是安裝漏水最常見的，管件設計不一樣，工具也不一樣，國內一般有3種結構設計。

剪管子時候毛刺沒去干凈，導致密封圈劃傷漏水

管子承插深度不夠，導致漏水。

3、滑緊式管件連接漏水：

管子和管件不匹配，是主要漏水原因。國內常見滑緊16管子壁厚從2.0到2.3都有，匹配度是重中之重。

擴孔時管子開膠、鋁層開裂原因導致漏水。

管件本身設計問題，特別是六通，有些廠家六通不是一體的，漏水問題較多。

4、快插式連接漏水：

剪管子時候毛刺沒去干凈，導致密封圈劃傷漏水。

管子承插深度不夠，導致漏水。

使用管子壁厚不對，安裝時候導致密封圈損壞。

管子未整圓，導致密封圈受力不均，從而漏水。

二、使用后漏水：

     滲漏的原因是塑、鋁、銅、膠之間的膨脹系數(shù)差異引起。塑性材料膨脹系數(shù)高，銅質接頭膨脹系數(shù)低，高溫時，塑性管壁膨脹加大，內壁更加緊貼銅芯接頭，此時很難漏水。但遇到供水降溫時，管壁回收，而銅芯基本保持不變，此時若密封圈失去彈量，會與銅芯產生間隙，引起滲漏。滲漏后的水又會加速腐蝕管頭裸露的鋁帶，引起管子接口處結構性破壞。另外還有一種漏水大多發(fā)生在室外，多因陽光暴曬或極端天氣寒冷造成。暴曬導致管壁塑化龜裂，三層結構松脫，嚴寒則易使管內結冰撐裂管壁。

       要杜絕漏水安裝是一方面，當然 最首先要做到材料的把關。鋁塑管的選擇更為重要。之前小編有文章已經有講過管道優(yōu)劣辨別了，沒看到過的朋友可以往前翻翻歷史文章。